Chez AERIS PLOMBERIE, chaque intervention repose sur une logique simple : bien faire les choses, du début à la fin. Ce chantier de mise en service d’une climatisation gainable à Clarensac en est un bon exemple — étude des contraintes, pose soignée, tirage au vide, contrôle d’étanchéité et démonstration au client. Un enchaînement complet, réalisé avec les outils et les méthodes qu’impose ce type d’installation. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos interventions dans ce domaine, notre page dédiée à l’installation de climatisation à Saint-Bauzély détaille notre approche, et vous pouvez également consulter nos projets réalisés pour vous faire une idée concrète de notre travail.
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Mise en service gainable à Clarensac : la demande et les contraintes
Le client nous a contactés pour la mise en service d’un système gainable — autrement dit, une installation où l’unité intérieure disparaît dans le plafond et distribue l’air via des gaines, sans aucun équipement visible dans les pièces. L’objectif : un confort homogène dans l’ensemble de l’habitation, zéro impact visuel, et une installation conforme aux normes en vigueur.
Sur le papier, c’est clair. Sur le chantier, ça demande un peu plus de rigueur…
Plusieurs points techniques imposaient une attention particulière. Les liaisons frigorifiques et électriques entre l’unité intérieure et l’unité extérieure devaient être parfaitement réalisées — le circuit frigorifique ne tolérant aucune approximation en matière d’étanchéité. L’unité extérieure, quant à elle, devait reposer sur une dalle béton avec isolation vibratoire pour éviter les nuisances sonores. Enfin, le fluide utilisé était le R32, un réfrigérant soumis à des procédures strictes sur le plan de la sécurité et de l’environnement, dont la manipulation requiert une certification spécifique.
Le travail sur tubes cuivre (coupe, ébavurage, évasement) et le tirage au vide constituent les étapes les plus sensibles de ce type de chantier. Pour ceux qui ne sont pas familiers avec ce procédé : le tirage au vide consiste à aspirer l’air et l’humidité présents dans le circuit avant d’y introduire le gaz réfrigérant — c’est cette opération qui protège le compresseur sur le long terme et garantit la durabilité du système.
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Notre solution technique : précision, étanchéité et confort acoustique
Le choix du matériel
Pour répondre à l’ensemble de ces contraintes, nous avons retenu une unité extérieure Mitsubishi Electric Mr. Slim Inverter R32 — une référence robuste, au potentiel de réchauffement global particulièrement bas comparé aux fluides de génération précédente. L’unité a été posée sur des supports XL 600, des pieds stabilisateurs qui assurent une ventilation adéquate tout en absorbant les vibrations (un détail qui change beaucoup en termes de confort acoustique, surtout la nuit).
Les liaisons frigorifiques ont été réalisées en tubes cuivre désoxydé, raccordés par des raccords flare — méthode éprouvée, fiable sur la durée — puis isolés avec des manchons en élastomère pour limiter les pertes thermiques et prévenir tout risque de condensation. Côté électrique, les câbles ont été dimensionnés et raccordés dans le compartiment dédié, conformément aux prescriptions NF C 15-100.
Le tirage au vide et les contrôles d’étanchéité
Pour le tirage au vide, nous avons travaillé avec un manifold frigorifique numérique et une pompe à vide sur batterie Milwaukee — un outil qui offre une vraie liberté de déplacement sur site et une précision de lecture appréciable. Le vide a été suivi en temps réel via une jauge numérique, puis soumis à un test de maintien afin de valider l’étanchéité du circuit avant toute mise en gaz.
Une fois le fluide introduit, un détecteur électronique de fuites a parcouru l’ensemble du circuit pour s’assurer de son intégrité. Ce protocole n’a rien d’anecdotique : un évasement insuffisant ou un vide mal réalisé peut entraîner des fuites, une perte d’efficacité progressive, voire une usure prématurée du compresseur.
Le cheminement des liaisons frigorifiques et électriques a également fait l’objet d’un soin particulier, pour une finition nette et une protection durable dans le temps.
La mise en service et la démonstration
Le chantier s’est conclu par un paramétrage complet de l’appareil, suivi d’une démonstration au client — fonctionnement des modes, entretien de base, points de vigilance. Notre certification pour la manipulation des fluides frigorigènes nous permet d’intervenir en toute conformité avec la réglementation en vigueur, sans dérogation ni approximation.
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Une installation gainable à Clarensac, et ailleurs…
Ce chantier illustre assez bien notre façon de travailler : une prise en charge technique complète, de la première visite jusqu’à la remise en main au client, sans externaliser les étapes délicates. Étanchéité, silence, performance énergétique — trois critères qui se jouent souvent dans les détails, et qui justifient de ne pas lésiner sur les outils ni sur le temps passé à bien faire.
Si vous envisagez une installation gainable, une mise en service ou un dépannage réactif sur votre climatisation, nous intervenons dans un large périmètre autour de Codognan — Nîmes, Montpellier et leurs environs.